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分析晶圆和其他半导体材料中的金属杂质

监测并控制微量金属杂质始于高纯度晶圆衬底。衬底通常为硅,但也使用其他材料,如碳化硅、氮化硅和砷化镓。硅块中的痕量金属污染物可以在使用氢氟酸溶解硅后,通过 ICP-MS、ICP-OES、AAS、MP-AES 等原子光谱技术进行测定。高纯度电子级硅必须在 9N 至 11N 之间 — 纯度 99.9999999% 至 99.999999999%。ICP-MS 因其高灵敏度和无干扰检测能力常被广泛用于超痕量杂质测定。采用气相分解 (VPD)/ICP-MS 等表面分析技术检测切割晶圆中的痕量金属杂质,该技术将金属从 Si 衬底提取到液滴中,然后通过 ICP-MS 进行分析。采用 Al、Cu、Ti、Co、Ni、Ta、W 和 Hf 等纯金属作为物理气相沉积 (PVD) 的溅射靶,在晶圆表面形成金属薄膜。高 k 值电介质材料包括 Zr、Hf、Sr、Ta 和稀土元素 (REEs) 的氯化物及氧化物。每种材料都有可接受的污染物含量限值。

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利用 ICP-MS/MS 分析电子级硅中的超痕量杂质

串联四极杆 ICP-MS (ICP-MS/MS) 是行业标准分析工具,用于测量痕量和超痕量水平的溶解态和颗粒污染物。本研究展示了如何使用 ICP-MS/MS 技术测量高基质硅消解物样品中的痕量级污染物,使用热等离子体条件实现理想基质耐受性。对于硅块分析和使用气相分解的表面金属提取,这种方法是必需的。


自动监测化学品和晶圆中的污染物

了解如何通过使用安捷伦 ICP-MS 和 ICP-MS/MS 系统的集成采样附件,对高纯度化学品中的污染物实现自动在线监测。一次 ICP-MS 分析可同时测量溶解态污染物和纳米颗粒。硅晶圆中的污染则可用自动气相分解 (VPD) 系统来测量,该系统与安捷伦 ICP-MS 或 ICP-MS/MS 仪器集成。VPD-ICP-MS 提供快速样品前处理和分析,以此定量硅晶圆和 HF 可溶性薄膜中的痕量污染。


测量半导体制造过程中的无机杂质

下载此应用文集,获取测量半导体制造中溶解态和颗粒物无机杂质的 20 余种方法。这些方法包括仪器配置和调谐参数、样品和标样制备详细信息以及代表性结果。该文集是帮助您建立或改进无机污染检测计划的实用指南。



痕量和超痕量金属杂质分析

金属污染物的自动化表面分析

自动化系统可准确分析硅晶圆中的杂质元素,大大减少样品处理,并降低污染风险。

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直接分析 SiC 和 GaN 晶圆中的金属杂质

使用 Agilent 8900 ICP-MS/MS 结合激光剥蚀、气体交换装置和金属标准气溶胶发生装置 (LA-GED-MSAG-ICP-MS/MS) 进行自动分析。

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痕量稀土元素 (REE) 的直接测量

此方法能够直接分析 REE 基质中的痕量 REE 分析物,无需耗时且昂贵的提取和分离步骤。

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高纯度铜中的超痕量杂质分析

本应用简报介绍了一种使用串联四极杆 ICP-MS (ICP-MS/MS) 测量高纯度铜中超痕量杂质的新方法。

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用于半导体应用的 Agilent 7900s ICP-MS

介绍安捷伦单四极杆和串联四极杆 ICP-MS 仪器的性能特性与优势的宣传单页。

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利用激光剥蚀 ICP-MS 进行定量金属分析

该方法采用两种校准策略(基质匹配和非基质匹配)对高纯度金属进行定量分析。

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