결론: 모든 물질은 누출됩니다

• 가동 중단 또는 폐기된 제품 배치 인해 시간당 수만 달러의 비용이 발생할 수 있습니다.
• 열교환기의 효율성이 조금이라도 감소하면 발전소의 연료 비용이 연간 수십만 달러 증가할 수 있습니다.
• 제품 누출로 인해 제조업체에 수백만 달러의 손해를 끼친 제조물 책임 사례들이 있습니다.

• 헬륨 누출 검출은 가장 완전하고 민감한 기술로 널리 인정받고 있습니다.
• 테스트 결과가 명확하게 정량화됩니다.
• 질량 분석기 사용법을 배우는 데 교육이 거의 필요하지 않습니다.

• 애질런트의 사용자 인터페이스는 시스템이 올바르게 설정되었는지 확인하는 6가지 고유한 응용 가이드를 제공합니다.
• 애질런트는 가장 다양한 구성을 제공합니다.

• 프로세스 요구 사항에 따라 로터리 베인 또는 드라이 스크롤 펌프 선택
• 시간당 2-30m3 범위의 세 가지 펌프 크기
• 세 가지 구성 - 소규모 R&D 응용, 대량 생산 솔루션 및 이동식 유지보수 작업 처리

• 대부분의 응용에서 답은 ‘아니오’입니다. 고진공 챔버에 장착된 보조 펌프와 같은 장치들이 성능을 이끌어내기 때문입니다.
• 보조 펌프를 사용하지 않는 경우에도 백그라운드 제로잉(background zeroing)과 같은 다른 도구를 사용하면 몇 초 만에 20배의 신호를 무효화할 수 있으므로 펌프로 더 오래 걸렸을 시간이 절약됩니다.
• 일반적으로 헬륨 펌핑 속도는 압력이 감소함에 따라 증가합니다. 그러나 많은 누출 검출이 한, 두 차수 더 높은 압력에서 이루어지기 때문에 일부 검출기는 명시된 성능을 발휘하지 못합니다.

• 수소는 진공 응용 분야에서 사용하기가 거의 불가능합니다.
• 새로운 테스트 기준 수립하고 미량 가스 변경에 대한 최종 사용자의 승인을 받는 일은 어려울 수 있습니다.
• 기기 감도는 헬륨 이외의 가스에서 크게 다를 수 있습니다.
• 검량된 표준물질의 가용성이 문제가 될 수 있습니다.

• 기기가 누출에 어떻게 반응하는지에 대한 적절한 이해가 필요합니다.
• 프로브가 항상 누출을 검출할 수 있는지 확인합니다.
• 누출 지점 근처에 있을 때 작업자에게 경고하고 누출이 감지되면 경보를 울리도록 적절한 설정을 구성합니다.

헬륨 누출 검출 기술의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 누출 위치와 상대적인 누출 정도를 신속하게 파악할 수 있으므로 수리 시간을 단축할 수 있습니다.
• 가스 방출 문제가 분석법에 영향을 미치지 않으므로 챔버 상태와 관계없이 테스트를 수행할 수 있습니다.
• 작업을 신속하게 수행할 수 있고, 각 생산 공정 시작 시 단순 작업으로 진행할 수 있으므로 시간이 절약되고 불량률이 줄어듭니다.

밀폐가 필요한 부품의 예는 다음과 같습니다:

• 집적 회로 및 개별 전자 부품
• 검출기 장치
• 자동차 부품
• 이식 가능한 의료 기기
• 레이저 및 과학 장비
• 냉동 구성품

이러한 누출을 찾는 것은 다음과 같은 이유로 어려울 수 있습니다.

• 시스템의 규모와 복잡성
• 시스템의 수증기로 인해 누출 검출 기기가 손상될 수 있습니다.